研究了多孔改性沸石球形顆粒的高溫燒成制備方法，主要考察質(zhì)量配比、燒制溫度、燒制時間對氨氮去除率的影響，從而確定最佳制備條件，并測定產(chǎn)品物理性能，使之同時具有較高的吸附交換能力和抗壓強度。

沸石是一種含水架狀結(jié)構(gòu)的多孔硅鋁酸鹽礦物質(zhì)，構(gòu)成其骨架的最基本結(jié)構(gòu)是硅氧[SiO4]四面體和鋁氧[AlO4]四面體，其中在鋁氧四面體中由于一個氧原子的價電子沒有得到中和，使得整個鋁氧四面體帶有一個負電荷，為保持電中性，附近必須有一個帶正電荷的金屬陽離子(M+)來抵消(通常是堿金屬或堿土金屬離子)。沸石獨特的晶體結(jié)構(gòu)使其具有大量均勻的微孔，孔徑大多在1nm以下。色散力與靜電力的加和造成沸石的吸附力特別強，正是由于靜電力，沸石對極性、不飽和、易極化分子具有優(yōu)先的選擇吸附作用。氨分子的極性很強，體積又小，故沸石長期以來一直用于去除氣體或水中的氨氮[4]。研究表明，沸石粒徑越小，其對污染物去除效果越好，但實際操作中沸石粒徑太小則易隨出水流失，增大裝置的水頭損失。因此，將沸石用適當工藝制成改性微孔顆粒，使之具有較高的吸附交換能力和抗壓強度，正是研究的目的所在。

按最佳質(zhì)量配比制球，烘干后于?600 ℃下分別燒制?1 h?、1 .5 h?、2 h?、2 .5 h?、3 h?、3 .5 h，不同燒制時間與氨氮去除率的關系見圖?2?。結(jié)果表明，沸石球的氨氮去除率隨高溫燒制時間的增加緩慢升高，但燒制時間過長會導致沸石晶格結(jié)構(gòu)的變化，影響離子交換吸附能力，造成氨氮去除率急劇下降，所以，在?2 .5 h?處會出現(xiàn)一個低谷。最佳燒制時間應為?2 h?。

用未改性沸石和改性沸石在相同條件下成球作對比實驗，結(jié)果表明，未改性沸石制得的球粒氨氮去除率平均值僅為?27 .1 %，而改性沸石制得的球粒氨氮去除率平均值為83 .2 %，由此可見，沸石改性有助于提高氨氮去除率，效果非常明顯。