對于工廠的屠宰場廢水如果放任不管排放出去會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，那么屠宰場的污水處理應(yīng)該怎么進(jìn)行？用什么廢水處理劑去處理效果又好成本又低呢？下面就跟國投盛世的小編一起來了解一下吧。

實驗員采用兩相厭氧氧工藝處理屠宰廢水。廢水經(jīng)過兩道格柵去除顆粒懸浮物，然后經(jīng)厭氧接觸池、厭氧擋板反應(yīng)器，再經(jīng)SBR反應(yīng)器去除有機物，最后過濾出水。在厭氧擋板反應(yīng)池內(nèi)安裝彈性組合填料，并投加活化沸石作為載體，以提高反應(yīng)器的處理效率。

工程實際運行結(jié)果表明，噸水投資費用為0.35萬元，運行成本為0.6元/m3。應(yīng)用該工藝處理屠宰廢水易于操作，出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理效率高，是一種值得推廣的方法。

選擇了兩相厭氧和好氧技術(shù)處理屠宰廢水，詳細(xì)方法：第一相為厭氧接觸池（HRT=6h),池內(nèi)分三格，內(nèi)加設(shè)彈性組合填料，污水經(jīng)此池水解、發(fā)酵將蛋白質(zhì)、脂肪等高分子有機物分解成小分子化合物，繼而轉(zhuǎn)化為有機酸。經(jīng)厭氧接觸池處理后的污水進(jìn)入第二相厭氧池，第二相厭氧池采用自制的厭氧擋板反應(yīng)器（HRT=48h),在反應(yīng)池內(nèi)加設(shè)彈性組合填料，并投加活化沸石作為載體，在該池內(nèi)產(chǎn)甲烷菌將有機酸等轉(zhuǎn)化為CH4、co2,產(chǎn)生的甲烷氣等進(jìn)入沼氣貯氣柜。

工程好氧工藝采用SBR反應(yīng)池，SBR工藝是集調(diào)節(jié)、初沉、生物降解和終沉排水等功能于一體的污水生化處理工藝，主要為5個工序所組成（充水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水期、閑置期），5個工序均在同一反應(yīng)器內(nèi)實施。

工程實際設(shè)計SBR反應(yīng)池2座，每座反應(yīng)池的運行周期為10.0h，其中充水期為4.0h，反應(yīng)期為4.5h(其中包括充水期3.Oh);沉淀期1~1.5h，由于是靜止沉淀，效果較好；排水期1.5h，采用潷水器排水；閑置期視處理水量而定。反應(yīng)時間控制可靈活掌握，可以在充水期的任何時間內(nèi)或結(jié)束時開始曝氣，便于反應(yīng)池內(nèi)形成基質(zhì)濃度梯度和抑制污泥膨脹。該工藝直接用于處理屠宰廢水會產(chǎn)生大量的氣泡，而 且由于廢水中有機物含量過高，會使污泥指數(shù)增高，使處理效果不理想，故前期采 用厭氧處理方法降低廢水中的有機物特別是血脂類物質(zhì)是十分必要的。